Mini Vertical Roller Autoclaved Napowietrzane betonowe bloki Maszyny do produkcji silników AC

opis produktu

Najlepsza cena zaoszczędzić 10% Mini walec pionowy do cementu z silnikiem prądu przemiennego

Wprowadzenie produktów

Młynek kulowy jest kluczowym urządzeniem do frezowania po zmiażdżeniu materiałów. Jest szeroko stosowany w cementach, krzemianach, nowych materiałach budowlanych, materiałach ogniotrwałych, metalach żelaznych i metalach nieżelaznych oraz ceramice. Jest szeroko stosowany do mielenia rud w procesie suchym lub mokrym.

Zasada działania

Młyn kulowy jest poziomym cylindrycznym urządzeniem obrotowym, napędzanym przez koło zębate rondo. Istnieją dwie komory i siatka. Materiał trafia do pierwszej komory przez wlot zasilający. Wewnątrz pierwszej komory znajdują się podkładki estradowe i wkładki falujące oraz stalowe kulki. Powłoka obraca się Tak, aby wytworzyć energię elektryczną, i ta siła przynosi kulkę do pewnej wysokości, a następnie kulki spadają pod wpływem siły grawitacji, a uderzeniem jest siła szlifowania materiału. Po wstępnym szlifowaniu Materiały trafiają do drugiej komory poprzez segregację ekranu. W drugiej komorze znajdują się płaskie wkładki i stalowa kulka, po szlifowaniu wtórnym materiał jest odprowadzany z rozładunku. Następnie skończyłem.

Obowiązujące materiały

są zwykle używane do mielenia materiału o średnicy 1/4 cala i drobniejszego, do wielkości cząstek od 20 do 75 mikronów. Aby osiągnąć rozsądną wydajność w przypadku młynów kulowych, muszą one pracować w systemie zamkniętym, przy czym materiał nadwymiarowy musi być ciągle zawracany z powrotem do młyna, aby go zmniejszyć. Różne klasyfikatory, takie jak ekrany, klasyfikatory spiralne, cyklony i klasyfikatory powietrzne są używane do klasyfikacji zrzutu z młynów kulowych. Młyn kulowy jest wydajnym narzędziem do szlifowania wielu materiałów na drobny proszek. Młyn kulowy służy do szlifowania wielu rodzajów kopalni i innych materiałów lub do wybierania kopalni. Jest szeroko stosowany w materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym itp. Istnieją dwa sposoby szlifowania: proces suchy i proces mokry. Można go podzielić na typ tabelaryczny i przepływowy według różnych form materiału rozładowującego.

FAQ